L'une des méthodes les plus utilisées pour contrôler l'état des machines est la mesure des vibrations des pièces rotatives. Il y a plus de quatre-vingts ans, cette méthode faisait déjà couler beaucoup d'encre, mais les possibilités étaient encore limitées. Aujourd'hui, les possibilités sont beaucoup plus nombreuses, même en ce qui concerne la prévision de la maintenance. Alexis Daveloose Responsable de revue
L'évolution des capteurs, des communications, des logiciels d'analyse, de la puissance de calcul et de l'intelligence artificielle fait désormais de la mesure et de l'analyse des vibrations un moyen fiable d'effectuer et même de prévoir la maintenance conditionnelle.
Dans les opérations industrielles, le maintien de la santé et de la fonctionnalité des actifs est crucial pour une productivité sans faille. C'est là que la technologie des ultrasons change la donne.
La maintenance a toujours été un point essentiel pour l'armée royale néerlandaise afin de garantir le déploiement durable des nombreux équipements dont dispose cette branche des forces armées. À cet égard, la maintenance intelligente future devient de plus en plus importante.
Les derniers TOUGHBOOK G2 et 33 de Panasonic établissent une nouvelle norme en matière de puissance de traitement, de sécurité et de modularité pour les tablettes durcies « Alder Lake ».
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