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INSPECTION DE PURGEUR DE VAPEUR AU MOYEN D'ULTRASONS

Réduire la perte d'énergie en détectant les purgeurs défectueux par ultrasons

Vu les prix élevés de l'énergie et la concurrence mondiale, réduire le gaspillage d'énergie et améliorer l'efficacité du système sont une nécessité. Un facteur contribue largement à l'inefficacité: les fuites, vers l'atmosphère comme internes à cause de valves d'arrêt et de purgeurs d'eau de condensation fuyant. Selon des experts, 20% de la vapeur générée au niveau du boiler se perdent en raison de fuites en cas de purgeurs fonctionnant mal ou avec des fuites internes. Le but d'un programme d'inspection efficace pour les purgeurs devrait consister en la réparation de tous les purgeurs défectueux ou fuyant, ce qui a un impact sur l'efficacité du système de vapeur et la qualité du produit.

Il faut un contact physique entre le purgeur et le mesureur ultrasonique pour pouvoir constater le fonctionnement
Un contact physique entre le purgeur et le mesureur ultrasonique est un must pour pouvoir écouter correctement le fonctionnement

PLANIFICATION DU SUCCES

Avant l'inspection de purgeurs vapeur, une bonne préparation est judicieuse. Parcourez la zone et marquez chaque purgeur. Le marquage devrait consister en un numéro et toutes les autres informations nécessaires comme le fabricant, le type de purgeur, le diamètre de venturi et le but du purgeur.

TEST DE PURGEURS AU MOYEN D'ULTRASONS

Avant de procéder à l'inspection par ultrasons, nous mesurons d'abord par exemple avec un simple spotmètre la température dela conduite, avant et après le purgeur. L'inspecteur saura ainsi si de la vapeur passe par le purgeur, mais pourra également estimer la pression dans le système de vapeur. Ce qui est primordial pour l'inspecteur, c'est qu'on connaisse le purgeur inspecté. On doit savoir quel bruit peut être attendu en cas d'inspection via ultrasons. Un contact physique entre le purgeur et le mesureur ultrasonique est un must pour pouvoir écouter correctement le fonctionnement. Lors de l'utilisation d'un instrument d'inspection à ultrasons, la fréquence de mesure recommandée est de 25 kHz. Si la fréquence n'est pas réglable, on utilise la fréquence de mesure standard de 38 kHz. Indépendamment du type de purgeur de vapeur, l'inspection devra toujours se faire du 'côté évacuation' du purgeur, oùil y a le plus de turbulence quand le purgeur effectue ses cycles pour évacuer le condensat. Lorsque le contact est établi avec le purgeur, nous adaptons la sensibilité de mesure jusqu'à ce que le bruit du purgeur soit bien audible. Pendant l'inspection de purgeurs par ultrasons, il est important de prendre le temps nécessaire. Etablissez un contact avec le 'côté évacuation' et attendez le cycle du purgeur.Si les températures ont été contrôlées et quele purgeur de vapeur n'a toujours pas réalisé son cycle après environ une minute, passez au purgeur suivant. Il est très difficile de dire quand un purgeur effectue son cycle si cela n'a pas été fait dans la minute. Si la température est bonne, il n'y a toutefois pas d'indication selon laquelle il serait obstrué.

IMPORTANCE DU RAPPORT DE PERTE DE VAPEUR

Il est essentiel de documenter les résultats. Non seulement l'état du purgeur de vapeur, mais également les pertes en cas de purgeur éventuellement défectueux ou fuyant. Pour rédiger un rapport de 'perte de vapeur' avec le logiciel Ultratrend DMS d'UE Systems, l'inspecteur doit connaître le type de purgeur, le diamètre de venturi, la température entrante et sortante, le diamètre de conduite, le fonctionnement du purgeur, et les coûts pour produire une tonne de vapeur. Si on travaille avec l'Ultraprobe 10.000 ou 15.000 d'UE Systems, les informations peuvent être introduites 'onboard' pendant l'inspection.

 

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