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OPTIMISEZ LES PERFORMANCES DE VOTRE USINE AVEC L'ANALYSE PREDICTIVE

Emerson a présente ses solutions à Euromaintenance 4.0

La transformation numérique et l'analyse prédictive donnent lieu, au niveau de la gestion des actifs et de la maintenance d'usine, à une multitude de possibilités contribuant à booster les performances de votre usine. Lors d'Euromaintenance 4.0 à Anvers, Emerson a présenté ses derniers services et technologies d'automatisation pour le soutien de la maintenance, de la fiabilité et du contrôle d'état de votre parc de machines. Des applications pour la gestion des valves dans le cloud, le contrôle de la corrosion sans fil et une nouvelle application rendant les tours d'inspection plus efficaces pour les opérateurs, étaient notamment à l'honneur.

 

CONNECTED SERVICES CENTRE
Le Connected Services Centre d’Emerson garantit un contrôle continu à distance d’équipements et processus critiques et fournit des connaissances utilisables pour améliorer l’efficacité de la maintenance

CONNECTED SERVICES CENTRE

Lors de la conférence, Roel Van Doren, President Emerson Automation Solutions Europe, a expliqué comment la transformation numérique offrait à nos industries d'énormes opportunités pour des améliorations significatives sur le plan de la fiabilité et des performances opérationnelles.

“Grâce à la facilitation de la distribution des données via internet, les experts IIoT disposent d'informations supplémentaires pour prendre des décisions fondées. Les données collectées dans toute l'usine constituent le point de départ. Des outils d'analyse basés sur le cloud aident ensuite à aboutir à des connaissances intelligentes.

Les Connected Services d'Emerson garantissent un contrôle continu à distance d'équipements et processus critiques et fournissent des connaissances utilisables pour améliorer l'efficacité de la maintenance. Si l'expertise n'est pas présente sur place, Emerson apporte son soutien via des services de contrôle d'état sur abonnement donnant lieu à des améliorations et d'énormes économies, notamment grâce à une détection prématurée de problèmes possibles. Cela peut se solder par une meilleure planification de la maintenance, une disponibilité accrue des processus et des coûts d'entretien plus limités."

 

Contrôle d'état des valves non intrusif

Connected Services for Control Valves offre un contrôle d'état en temps réel non intrusif. Le service attribue aux clients un expert Emerson utilisant des analyses avancées et des technologies Microsoft® Azure pour évaluer et interpréter des données de valves et fournir des connaissances utilisables pour une fiabilité, une sécurité et des performances meilleures.

 

Contrôle d'intégrité sans fil

Jusqu'ici, bon nombre de mesures de processus sont encore intrusives et exigent une maintenance régulière. Elles ne sont pas non plus simples à installer et souvent, le processus doit être arrêté pour cela. Des avancées récentes permettent des mesures de processus et électriques non intrusives. Tous les obstacles traditionnels sont ainsi éliminés. Les systèmes de contrôle d'intégrité non intrusifs d'Emerson utilisent une technologie de capteur unique et fournissent des données sans fil en temps réel pour contrôler en continu la perte de métal par corrosion ou érosion dans les canalisations. L'implémentation de ces points de capteur supplémentaires est économique et ils fournissent donc les données supplémentaires pour soutenir des décisions plus intelligentes et efficaces.

 

App pour l'AMS Trex™ Device Communicator
Une application pour l'AMS Trex™ Device Communicator d'Emerson aide le personnel à définir avec précision des données sur l'état d'installations sur le terrain et partage ces données automatiquement avec d'autres systèmes dans l'usine, de manière à ce que des informations cruciales arrivent aux décideurs

Aide pour les tours d'inspection

Une application pour l'AMS Trex™ Device Communicator d'Emerson aide le personnel à définir avec précision des données sur l'état d'installations sur le terrain et partage ces données automatiquement avec d'autres systèmes dans l'usine, de manière à ce que des informations cruciales arrivent aux décideurs. En cas de conditions anormales, il est ainsi plus facile de prendre des mesures sur la base de données collectées pendant les tours d'opérateur ou de maintenance.

EMERSON PROCESS MANAGEMENT

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